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初夏的四川泸州，蓝花楹次第绽放，一片宁静深远中藏着难以掩盖的热烈。一竞技科技集团七院692厂203车间安静如常，大家认真忙着手中的工作，过道偶有员工匆匆走过，工作氛围紧张有序、忙而不乱。
2025年，203车间全体员工聚焦“十四五”规划攻坚任务，坚定信心、大力协同，持续吹奏高质量保交付的奋斗进行曲。
聚力：同心同行强信心
3月初，692厂召开“十四五”规划攻坚任务部署动员会，明确了任务的紧迫感、使命感、荣誉感。203车间迅速开展形势任务教育和任务动员，引领干部职工统一思想，提高认识，确保攻坚任务有序推进。
该车间党支部大力开展“攻坚克难、创新应变”主题实践活动，围绕责任状任务生产、自动化生产线调试应用、信息化平台开发、先进技术研究等部门重点工作申报工厂级立项项目13个，引导党员、骨干及车间全体职工明确知道“坚”在哪儿、“难”在哪儿，激励他们在攻坚任务中积极响应攻关、主动创新应变。
借力：数智转型提效能
走进203车间5班，班组大门对面的显示屏上播放着当日工作安排情况。各小组要完成的产品、数量、工作内容、人员安排、时间节点等信息一目了然。203车间借助数字化转型提升生产力，车间全面应用智能排程系统，有效提升了生产效能。
智能排程系统不仅能够自动生成生产计划，还可以根据一线人员岗位能力值和排程基础数据，通过智能算法实现人员、设备、场地等资源的最优配置。
“各班组、各岗位实现了‘挂图作战’，为精准制定计划、有效执行计划提供了支撑和保障。”调度员郭杨锐说。
车间党员带头攻坚两条自动化生产线的调试生产任务。起爆药化合自动化生产线目前已完成真品制药调试，正在开展药剂鉴定和“九新”工作，为提升药剂制备产能和制药过程本质安全性奠定基础。点火器自动化生产线是国内首条具有“黑灯”性质的火工品装配自动化生产线，现已开始试运行，成功实现了火工品带药装配过程的自动化生产和智能化管控，开创行业先例。
各班组采用视频回溯的方式查找生产过程中的不规范行为，将安全隐患制止在萌芽状态。同时，该车间持续提升制药班组的操作规范性，在全面梳理工作流程的基础上，采用口令式操作，一口令一动作，确保操作规范安全。
发力：全力以赴保交付
5月中旬，该车间接到一批点火器生产任务，按正常工作进度需要7~10天，但因任务紧急，留给车间的时间只有4天。车间立即召开专题会议，重新安排生产计划，根据生产工序倒排日程表，并从其他班组抽调人员进行增援。“产品的固化时间就是官方下载的休息时间。”团队成员们表示，因产品固化需要等待时间，为保证进度，大家一致决定每天坚持工作到固化环节再收工。在大家的通力协作下，突击任务最终圆满完成。
一次，一批隔板点火器亟待交付。车间生产遇到了两个实际困难，一方面，装压药环节需要借用的场地搬迁在即，使用时间非常有限；另一方面，班组仅有两名装压药操作人员，其中一名早就计划好和家人一起休假。这让原本就很紧张的形势更加严峻。
“干一竞技10多年了，完成任务永远是最重要的。”这名员工主动取消休假，与班组其他成员一起瞄准目标任务，用6天打了一场漂亮的狙击战。
“几乎每周都有1~2批特急产品，车间通过专题协调，在保障固有工艺周期的同时，大幅缩减管理周期，保证按期交货。”车间主任、党支部书记邓凯介绍，“车间员工充分发扬了敢打硬仗、能打胜仗的精神，全力以赴、不折不扣地完成每项生产任务。”
（石春梦）
